磨削一體化

1. 磨削

磨削是一種常用的半精加工和精加工方法，砂輪是磨削的切削工具，磨削是由砂輪表面大量隨機(jī)分布的磨粒在工件表面進(jìn)行摩擦、刻劃和切削三種作用的綜合結(jié)果。總之，用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法稱之為磨削。磨削的工藝范圍很廣，可以劃分為粗磨，精磨，細(xì)磨及鏡面磨。磨削加工采用的磨料具有顆粒小，硬度高，耐熱性好等特點(diǎn)，做為一種精加工方式，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。針對(duì)被磨削工件材質(zhì)，加工方式，磨削規(guī)范，零件質(zhì)量和生產(chǎn)率要求不同，進(jìn)行合理選擇，使磨具特性盡量適應(yīng)磨削要求。選用磨具磨料的一般原則有六個(gè)，即磨料的選擇，粒度的選擇，硬度的選擇，結(jié)合劑的選擇，組織的選擇，形狀和尺寸的選擇。砂輪在工作一段時(shí)間之后，由于砂輪表面的顆粒磨損造成表面鈍化或表面尺寸形狀改變，造成加工效率降低或不能達(dá)到加工精度要求時(shí)，就需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整。

2.修整

用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)砂輪工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過(guò)程，稱其為修整。及時(shí)而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車(chē)削修整法，這也是目前應(yīng)用最廣泛的修整方式，它是以單顆粒金剛石（或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整片）作為刀具車(chē)削砂輪，好的修整器在正確的使用方式下，修整后的砂輪所加工的零件表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.16~0.04。除此之外還有金剛石滾輪修整法，砂輪磨削修整法，滾軋修整法。

3.磨削一體化

磨削一體化隨著工業(yè)智能化的發(fā)展必將越來(lái)越為機(jī)床行業(yè)和磨具磨料行業(yè)所重視。最優(yōu)的磨削一體化是指磨床，砂輪，修整器，冷卻液四個(gè)單元在磨加工中相輔相成，緊密相連的組成一個(gè)整體，并保障彼此間均能盡最大可能的將自身工效發(fā)揮到極致的一種優(yōu)化組合。

4.磨削一體化的初探

磨床上必須安裝砂輪，針對(duì)不同磨床的特性和作用，都需要砂輪不同砂輪，砂輪的基本選擇原則有六條（上面已介紹過(guò)）；那么，對(duì)應(yīng)的砂輪修整也要進(jìn)行選擇，選擇的基本原則更加細(xì)化，更加嚴(yán)格；磨床在使用中是需要使用冷卻液的，冷卻液澆注到砂輪與工件的接觸面進(jìn)行冷卻必不可少，根據(jù)本磨削工件的材質(zhì)和加工形狀及精度的不同，冷卻液的選擇也有不同。如何在四者之間進(jìn)行優(yōu)化組合，是很重要的。

在具體工作中，在固定的磨床上，如何使磨床發(fā)揮出最佳性能，就在于如何結(jié)合磨床特性正確的選擇砂輪，并要在磨床上設(shè)定出砂輪各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如磨削進(jìn)給量，磨削進(jìn)給速度等，同時(shí)在修整砂輪時(shí)，除了選擇正確的修整器，還需要在磨床上設(shè)定好與砂輪所匹配的各項(xiàng)修整參數(shù)，當(dāng)然還離不開(kāi)冷卻液的選擇和應(yīng)用。目前在這個(gè)領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)的機(jī)床行業(yè)與磨具磨料行業(yè)沒(méi)有能夠緊密結(jié)合，應(yīng)用脫節(jié)。而在國(guó)際上，比如德國(guó)就已經(jīng)走在了前列，這也是總理提出工業(yè)智能化，工業(yè)4.0要向德國(guó)看齊的原因吧。

德國(guó)溫特有150年的歷史，是世界頂級(jí)金剛石修整工具制作廠商，現(xiàn)歸屬圣戈班旗下。日本則武砂輪是二戰(zhàn)之后發(fā)展起來(lái)的磨具磨料廠商，主要以砂輪為主，1973年開(kāi)始從事金剛石修整工具的研發(fā)和制作。機(jī)械加工中，離不開(kāi)磨床，高精度零件基本靠磨加工保障，磨床必須靠砂輪磨削工件才能運(yùn)行，砂輪必須靠金剛石修整工具修整，而且要修整好才能磨出合格產(chǎn)品。修整器好壞關(guān)系到砂輪的磨削精度和加工效率，要求之高不言而喻。溫特時(shí)至今日仍是國(guó)內(nèi)金剛石修整工具企業(yè)頂模禮拜的偶像，也是世界上無(wú)數(shù)廠家追趕的目標(biāo)，德國(guó)人在技術(shù)上的嚴(yán)謹(jǐn)與精湛值得我們學(xué)習(xí)，同樣他們的一些教條，也限制了他們前進(jìn)的腳步。而無(wú)數(shù)個(gè)國(guó)內(nèi)外廠家追趕它的腳步卻一直沒(méi)有停下。去其糟粕，揚(yáng)我所長(zhǎng)，取其精華，補(bǔ)我所短，對(duì)于我們的磨具磨料行業(yè)如此，對(duì)于機(jī)床行業(yè)也是同樣。光榮與夢(mèng)想無(wú)時(shí)不刻，材料科學(xué)的應(yīng)用對(duì)于工業(yè)智能化的進(jìn)程至關(guān)重要。研發(fā)，試驗(yàn)，再改進(jìn)，再試驗(yàn)，成功定型，再創(chuàng)新，再試驗(yàn)……循環(huán)往復(fù)，永無(wú)止境，這也正是:產(chǎn)品沒(méi)有最好，只有更好的完美注釋。

最后我想說(shuō)的是：任何好的產(chǎn)品，只有在使用中才能體現(xiàn)出它的價(jià)值，此中的完美體現(xiàn)是通過(guò)服務(wù)完成的，注重產(chǎn)品質(zhì)量，更應(yīng)注重產(chǎn)品使用中的服務(wù)，在應(yīng)用領(lǐng)域尤其重要，優(yōu)秀的磨削一體化是高度人機(jī)合一智能化的體現(xiàn)，更是對(duì)于每一個(gè)磨加工企業(yè)完美服務(wù)的展現(xiàn)。